增壓器渦輪的合理使用
1.初期使用
      增壓器渦輪大多安裝在柴油機排氣系統上部，潤滑條件較差。對初期使用或長(cháng)期停用的工程機械，柴油機啟動(dòng)之前，應先從渦輪增壓器進(jìn)油口處加入一定量的潤滑油，并轉動(dòng)葉輪，以使潤滑油到達各軸承的潤滑表面。也可讓柴油機不供油，用啟動(dòng)機帶動(dòng)機器轉動(dòng)幾圈，待潤滑油到達各潤滑點(diǎn)后，再正常啟動(dòng)柴油機。啟動(dòng)后柴油機應保持怠速運轉幾分鐘。
2.正常使用
      對經(jīng)常使用的增壓器渦輪，應按規定時(shí)間（依據工程機械的型號而定）對增壓器的各個(gè)運轉部位進(jìn)行潤滑。
      增壓器渦輪是采用柴油機機油來(lái)潤滑的，為此在使用工程機械時(shí)，首先應確保油量在規定的油尺位置，并利用視覺(jué)和觸覺(jué)經(jīng)驗檢查潤滑油的質(zhì)量。其次，在柴油機運轉時(shí)應注意潤滑油的壓力變化，以判斷潤滑系統的工作狀況。再次，應定期更換規定牌號的潤滑油和品質(zhì)優(yōu)良的機油濾油器。最后，應定期檢查增壓器的回油管路，以確?；赜凸苈窌惩o(wú)阻。

3.及時(shí)更換空氣濾芯
      在柴油機使用過(guò)程中，要注意檢查空氣濾清器的工作狀況，并定期清潔或更換空氣濾芯。如果空氣濾清器通氣不暢，則會(huì )導致柴油機進(jìn)氣系統負壓過(guò)高，造成渦輪增壓器壓氣機端軸承漏油。如果濾芯污染嚴重或破損，則會(huì )造成渦輪增壓器葉輪和柴油機汽缸快速磨損。
4.檢查管路和接口
      在增壓器渦輪使用中，應注意檢查管路是否破損以及接口密封狀況是否良好。如果壓氣機端密封不良，會(huì )造成壓縮空氣大量泄漏而降低增壓效果。如果渦輪端的廢氣泄漏，不但會(huì )使渦輪的功率降低，而且會(huì )因部分高溫廢氣向軸承端泄漏，將軸承燒蝕。
      工程機械在完成作業(yè)停機后，不應立即讓柴油機熄火，應怠速運轉幾分鐘，以使增壓器渦輪的溫度和轉速逐漸下降，防止發(fā)生機體過(guò)熱和軸承損壞等故障。